劳动者风采:乘技术创新之舟 助力云锡打造世界锡冶炼新名片

日期:2020-05-07 16:32作者马艳 蒋珣点击数:

——记2020年云锡劳动模范刘庆东


他,带领团队在锡冶炼过程中率先采用机器人,取代人工捞渣作业;他,带领团队率先研究开发结晶机运用自动喷水装置代替人工喷水作业,结束了锡冶炼行业结晶机数十年的人工喷水的历史……

他就是刘庆东,男,38岁,中共党员,工程硕士,冶炼工程师,2005年昆明理工大学冶金工程专业毕业后到云锡股份冶炼分公司工作,他凭着一颗炙热的心和对冶炼事业的执着追求,一直扎根在生产一线从事锡冶炼技术工作。2018年5月调入锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)指挥部任工艺组组长,负责锡项目建设工艺技术工作。


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严于律己,践行先锋做表率

在云锡控股公司、产业园管理中心党委的坚强领导下,刘庆东深入学习贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想,牢固增强“四个意识”,坚定“四个自信”,做到“两个维护”,坚定执行党的政治路线,严格遵守政治纪律和政治规矩,用理论武装头脑。他立足本职岗位,紧紧围绕锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)建设核心工作,坚定信心、攻坚克难,用自己所学的理论知识和冶炼工作中积累的专业技术实践经验带领锡项目指挥部冶炼工艺组成员扎实开展各项冶炼技术创新,在云锡集成创新与自主创新相结合、打造工艺技术装备国际一流、创造世界锡冶炼史上的八个全球之最的锡项目建设团队协作中发挥了积极的作用。


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筑梦云锡,奉献青春且躬行

刘庆东冶炼专业基础扎实,积极发挥专业优势,参与项目论证,努力克服困难,优化项目设计和配置。自2017年公司进行锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)决策开始,就多次被抽调参与项目工艺技术论证。由于锡项目是在原铅冶炼系统场地上进行改造,工艺配置难度非常大,工艺路线较多,工艺配置的恰当与否直接关系锡冶炼项目今后是否满足市场和国家安全环保要求、关系到项目建设后能否有利润空间、关系到云锡公司的生存和发展,因此要进行全面比较和分析论证,决策慎之又慎。烟化炉水淬渣的出渣方式,他带领工艺组成员对业内现有的全部出渣方式INBA法、嘉恒法、渣耙法、抓斗法、搅笼法逐一进行了技术论证和详细配置比较,才最终选出适合本项目的出渣方式。除参加公司内部组织的各类技术论证和方案审核外,还6次被指挥部派到项目设计单位中国恩菲工程技术有限公司,配合设计单位进行技术方案论证和工艺配置优化工作,圆满完成了工作任务,得到了设计单位一致好评。


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扎根一线,勇挑重担创辉煌

刘庆东参加工作后一直在生产一线从事锡冶炼技术和管理工作。秉承亚星平台登录(中国)有限公司理念,积极工作,努力提升锡冶炼技术水平,助力云锡打造低碳、绿色、自动化、信息化、智能化的锡冶炼项目,驱动锡冶炼行业技术装备水平整体升级。亚星平台登录(中国)有限公司锡冶炼技术装备处于世界领先地位,技术装备进一步升级无任何直接参考借鉴对象,只能靠技术人员不断探索,大胆创新。2017年底至2018年6月他带领试验组开展焊锡始极片自动化工艺开发研究试验工作,经过400多次试验最终取得成功,既将焊锡电解系统始极片制造由人工操作提升为自动化生产,又使项目能利旧原铅冶炼系统价值2438.2万元的电解自动化机组。

2018年下半年开始他又带领团队陆续开展锡冶炼烟尘气力输送、锡冶炼烟尘新型混合制粒、锡精炼自动捞渣机、结晶机自动喷水装置、锡锭自动浇铸机、锡远距离输送线、新型锡泵、新型焙砂冷却装置、锡产品智能仓储等多项技术论证和试验研究开发工作,并且都取得较好效果。锡冶炼烟尘采用气力输送替代汽车倒运,不仅劳动强度降低,还避免倒运过程中的飞扬损失和环境污染。锡冶炼烟尘制粒通过75次试验探索后取得成功,制粒过程实现自动计量、加料、注水、成球和出料,生产效率大幅提高,仅用2台新型混合制粒设备就完成全部烟尘制粒,替代6台传统圆盘制粒机,另外烟尘粒子的成球率还提高30%以上,粒子粒子大小均匀,有利于下游工序焙烧、熔炼过程的操作参数控制和技术指标的提升。锡精炼自动捞渣机的研发成功,在锡冶炼过程中首次采用机器人,代替人工捞渣作业,降低劳动强度,提高工作效率。结晶机采用自动喷水装置代替人工喷水作业,实现结晶机连续自动喷水作业,结晶机整个槽体温度梯度平稳,产品质量稳定,效率高,操作简便,自动化程度高,结束了锡冶炼行业结晶机数十年的人工喷水的历史,改善作业环境和劳动条件,降低劳动强度,该项技术已申报国家发明专利,并已受理。还有锡锭自动浇铸机、锡远距离输送线、锡产品智能仓储等多项技术的研究开发,这些开创行业先河的技术研究开发,既有利于提高生产效率,降低生产成本,提高整体经济效益,又能带领锡冶炼行业技术装备升级,在行业中起到示范作用。


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勤于钻研,立足岗位建功业

刘庆东带领团队积极研究国家相关产业政策,结合项目实际扎实开展各项政策争取工作。2019年5月申报2019年技改专项第二批中央预算内投资项目(危化方向)专项资金1亿元,最终获批4223万元,并已到位。 2019年6月申报2019年省级工业转型升级专项资金,申请资金2000万元,已由市、州工信部门逐级审核上报到省工信厅,目前待省工信厅公布结果。2019年10月与昆明理工大学合作申报2019 年度国家重点研发计划“固废资源化” 定向专项中的“‘一带一路’有色金属产业聚集区固废综合利用及集成示范”项目,申报资金250万元,项目已完成评审答辩,待主管部门公布结果。

2019年他在冶炼专业核心期刊《中国有色冶金》上发表《锡精炼过程富集银生产锡银合金新方法及生产实践》《黄钾铁矾法从锡冶炼副产品硫酸铜中除铁的生产实践》《锡火法精炼脱除镍的探索与实践》专业论文3篇。另外2019年11月还受到中国有色金属工业工程建设标准规范管理处邀请参加国家标准《铟冶炼回收工艺设计标准》评审工作。


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几年来,他发挥专业特长,带领技术团队,不断进取,大胆创新,努力工作,为锡冶炼技术装备升级,锡冶炼异地搬迁升级改造项目(变更)稳步推进,云锡继续引领世界锡冶炼技术装备的新高度积极奉献力量。

十余载风雨同舟,如今,刘庆东在云锡这艘巨轮扎下了深根,乘技术创新之舟,助力云锡打造世界锡冶炼新名片。






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